编号：AW/ZL01-2017

质量信用报告

（A/0版）

                       编    写：                       

审    核：

批    准：

                                                                                                       2017年10月01日发布                                                                                              沈阳奥唯线缆制造有限公司发布

前言

一、编制范围

沈阳奥唯线缆制造有限公司在沈阳市质量技术监督局的监督下，遵循客观性原则，编制《企业质量信用报告》。报告简述了沈阳奥唯线缆制造有限公司近年来在企业质量信用方面所作的工作，数据来源辽宁省及沈阳市监督部门及社会权威检测机构。

二、总经理致辞  

沈阳奥唯线缆制造有限公司如一地扎根于电缆行业，善用资源、善用环境、回报客户、回报社会，始终围绕“全心全意提供高质量产品与服务，不断自我完善保持在行业中的领先地位”的质量战略。严格按标准生产产品。

公司注重培养质量管理人才，近年来选派不同层次人员，参加国家、省、市各行业组织的内审员培训、质量检验学习、质量工程师等质量专业知识学习，并到相关企业学习优秀的质量管理方法，目前已形成公司质量管理精英团队。

依靠高科技人才、高科技的管理，研发具有自主知识产权，符合国家产业政策的高新技术产品，确保产品的先进性。从原材料采购、设备配置、产品开发、产品生产、质量保证到工艺技术得到持续升级，不断满足客户需求，同时填补了国内外空白，持续的产品升级，满足顾客使用要求。公司产品质量水平及品种一直是国内市场的引领者。

多年来专注于电缆行业，聚焦于高品质产品，今日奥唯电缆获得使用后客户的认可。公司始终坚持高起点、高标准、高品质，引领奥唯线缆走向新的发展方向，为当地的经济建设做出应有的贡献，为提升电缆行业的整体水平和加快当地经济建设贡献力量。

三、企业简介

沈阳奥唯线缆制造有限公司成立于2011年4月，是专业生产电线电缆的企业。企业占地面积3.5万平方米，建筑面积5千平方米，固定资产7000万元，有生产电线电缆的各类设备100余台，年生产能力5亿元，拥有员工85人，其中各类专业技术人员10人。

我厂生产的主要产品有：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆和软线（含阻燃、耐火、低烟无卤）；额定电压450/750V塑料绝缘控制电缆（含阻燃、耐火、低烟无卤）；额定电压06/1KV聚氯乙烯绝缘电力电缆；额定电压0.6/1KV交联聚乙烯绝缘电力电缆（含阻燃、耐火、低烟无卤）；额定电压6KV到35KV挤包绝缘电力电缆；矿用橡套阻燃电缆；通用橡套软电缆；橡皮绝缘电焊机电缆及各类特种电缆等，也可按用户的要求进行设计生产制造。

我厂产品完全采用国家标准和等效采用国际IEC标准，检测设备先进，企业管理严格，产品质量可靠。企业电缆电线产品按类别分获国家颁发的“XK”“CCC”安全认证证书。

企业宗旨：技术领先、优质高效、顾客至上”一次合作，终生朋友。企业热忱的欢迎省内外广大用户，各届朋友光临我企业，企业将以优质的产品，一流的服务，欢迎您的到来。

质量管理与品牌建设

• 2012年通过国家3C强制性认证

• 2013年通过国家质量认证

• 2013年获得全国工业全国工业许可认证

• 2013年获得国家矿用产品安全标注认证

• 2015年荣获沈阳市名牌产品称号

人才建设

• 经过多年的发展，公司已经拥有一支专业化、年轻化的团队，其中有来自同行业经验丰富的电缆专家及不同专业的技术人员和管理人员。公司持续引进硕士等专业性技术人才的高素质人才。

科技创新

• 获得10项实用新型专利

目录

1.企业质量理念

2.内部质量管理

3.企业质量诚信

4.企业质量基础

5.产品质量责任

6.产品风险管理

一、企业质量管理

沈阳奥唯线缆有限公司的质量方针是“技术领先、优质高效、顾客至上”指定了以下质量工作：

1.1公司确定了企业质量管理体系，并分解到各相关部门、定期汇报。

1.2以顾客为中心，公司所有的生产经营活动都以增进顾客满意为目的，确保顾客的各种要求得到确定及满足。

1.3公司注重与供方建立战略合作，降低合作双方制造成本。加强与供应方之间的交流，及时协调解决存在的问题，提高产品供货质量

1.4 公司质检部执行抽检制度，每周有质检部对各项质量指标在例会上进行通报，并对指标进行分析。同时不定期对成品进行抽样检测，对质量情况进行通报。

二、内部质量管理

2.1质量管理机构

公司围绕产品质量，成立由质检部、综合部、生产部质量相关部门组成的小组，要求每次会议必须由2名高层领导参与。每周二次（周二、周五）开生产质量协调会（解决车间生产质量出现的问题）、每周一次开一次质量例会，上报生产质量相关数据。

 客服部负责受理公司所有客户投诉，反馈给相关生产、职能部门，跟踪改进措施，并将投诉处理结果反馈给客户。质检部负责产品质量检测，将出现问题及时与相关部门沟通。

公司积极营造进取，团队协作，追求卓越的企业氛围，以质量管理小组监督、合理化建议等形式，引导、鼓励员工积极参与群众性质量管理、质量改进活动。

根据公司产品的不同特地，配备了先进的检测设备和测量设备，确保产品的各项指标满足需求。生产设备及检测仪器均从大厂引进，设备水平具有国家领先水平。

2.2质量管理体系

公司建立标准化生产管理体制，保持行业领先地位。采用相关国家标准和企业标准，积极开发新产品，保证了产品的稳定性和安全性

三、企业质量诚信

3.1质量诚信管理

公司质检部为实现电线电缆生产全过程质量控制与监督，产出符合质量要求的产品，针对各个生产工艺，制订了相应的《作业指导书》《质量控制方案》

质量控制范围包括：原材料控制，工艺控制，工序检验，其他控制等。

3.1.1原材料控制

对采购的原材料进行测试和外观检验，向采购部和生产部提交质量测评作为原材料采购依据。

3.1.2工艺控制

工艺控制与作业指导书同步执行，严格要求产品一致性。

3.1.3工序检验

工序检验按国家相关标准和企业标准进行检验

3.1.4其他控制

3.1.4.1各项实验操作规程、仪器检验规程按照操作指导书进行。

3.1.4.2实验人员培训后方可独立上岗，人员执行定期培训

3.1.4.3电线电缆的各种质量情况以及存在影响质量的相关信息在每周的质量会上通报并进行跟踪。

公司严抓质量关，不合格的产品坚决不能出厂，定期与顾客进行交流沟通，组织进行客户售后跟踪，反馈解决问题。

3.2质量文化建设

3.2.1公司严格执行国家标准、企业标准、重视产品研发，加强工艺纪律，改进控制过程，实行全过程的质量管理，确保不合格产品不入库出厂

3.2.2对内加强员工的质量意识、品牌建设意识，形成人人关心质量、人人爱护品牌的氛围，产品在顾客中得到了良好的声誉

四、企业质量基础

4.1公司执行标准如下

4.1.1 GB/T 12706.1  额定电压1kV（Um=1.2kV）到35 kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件  第1部分：额定电压30 kV 及以下电缆一般规定和结构要求

GB/T 12706.2额定电压1kV（Um=1.2kV）到35 kV （Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件  第2部分：额定电压 6 kV （Um=7.2kV）到30 kV（Um=36kV）电缆

GB/T 12706.3额定电压1kV（Um=1.2kV）到35 kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件  第3部分：额定电压35 kV（Um=40.5kV）电缆

GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法

GB/T 2952.1 电缆外护层  第一部分：总则

GB/T 3048  电线电缆电性能试验方法

GB/T 3956  电缆的导体

GB 6995.1  电线电缆识别标志方法  第1部分：一般规定

GB 6995.3  电线电缆识别标志方法  第3部分：电线电缆识别标志

GB/T 7354 局部放电测量

GB 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管

GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则

JB/T 10181  电缆载流量计算

IEC 60287  有关电缆载流量计算的标准

IEC 60502  额定电压 1 kV （Um=1.2kV）到30 kV （Um=36kV）挤包绝缘电力电缆及其附件

GB/T 50217 电力工程电缆设计规范

GB/T 9330 塑料绝缘控制电缆

GB/T 18380 电缆和光缆在火焰下的燃烧试验

GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法

GB/T 2952电缆外护层

GB/T 3956电缆的导体

GB/T 6995电线电缆识别标志方法 

GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则

GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法

JB/T 8137 电线电缆交货盘

YB/T 024铠装电缆用钢带

4.2其中企业研发了：

4.2.1额定电压1KV及以下，连续挤包铝护套矿物绝缘防火电缆

企业执行标准---Q/SAW04-2017

4.2.2额定电压1KV及以下轧纹铜护套无机矿物绝缘电缆

企业执行标准---Q/SYAW01-2017

4.2.3额定电压1KV及以下隔离性柔性防火电缆

企业执行标准---Q/SYAW03-2017

4.2.4额定电压1KV及以下轧纹铝护套无机矿物绝缘防火电缆

以上产品执行企业标准的在企业标准信息公共服务平台进行标准备案，并承诺以上标准等于或高于国家标准。

公司通过建立并实施企业标准体系，推动标准化良好行为的建设工作，公司组织制订了《企业质量手册》、《企业质量管理体系作业指导技术标准》等企业标准。

4.3企业计量水平

公司建立完善的监测体系和计量保证制度

主要实验设备有：

按照国家认证的规定，实验室空间封闭，配备空调。

为了保证做到计量器的完好、准确，公司建立了计量器具台账和器具鉴定周期，在日常检查和内审中及时发现问题并予以解决。

4.4认证认可情况

公司重视质量管理和品牌建设，公司建立了完善的技术中心，拥有技术人员8人，设备先进，公司自成立以来，始终重视核心技术的保持及持续创新，一直密切关注电缆行业领域技术及设备的发展，每年派技术人员参加各类技术交流会，引进新设备、鼓励公司内员工发挥创造性思维；持续的进行研发投入。公司成立了技术小组，专门负责新产品研发和新技术研究，并建立了独立的研发实验室。

五、产品质量责任

5.1产品质量承诺

持续改进质量管理体系，按质、按量、按期向顾客提供满意的产品和信得过的服务。

公司的质量方针是“技术领先、优质高效、顾客至上”

质量目标：明确提出以满足客户要求为主要目标；

质量方针：精细管理、品质领先，服务一流，满足需求。

具体量化为：

5.1.1产品一次交检合格率达到95%，今后三年内每年递增1%。

5.1.2产品出厂合格率达到100%。

5.1.3监督检查合格率100%。

5.1.4顾客满意度95%以上，顾客意见处理率100%。

5.2不合格品控制

公司指定了《不合格品控制程序》文件，应标识和控制不合格品，以防止非预期的使用和交付。对在交付和开始使用后发现的不合格，应对其引起的后果采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。

六、质量风险管理

6.1质量投诉处理

6.1.1客户投诉处理

顾客投诉，销售客服部组织处理，对投诉的问题进行调查分析后，一方面制定解决方案，包括制定整改方案，并经客户确认方案后组织实施，直至客户满意。另一方面组织公司公司内部制定对该问题的整改方案，并组织实施，对内部整改计划及实施结果，向客户反馈，获得客户的确认。

  产品质量问题，由技术质检部按《质量管理手册》依据《作业指导书》进行责任追究，技术质检部根据报告形成书面整改通知，由各职能部门传递给各相关方并监督实施，整改效果须经技术质检部组织验证。同时，每周的公司安全生产例会将产品质量问题及纠正效果进行统计分析，在会议上进行通报，以促进持续改进。

6.2改进方法，建立符合公司特点及发展要求的客户关系

为了对客户关系建立的方法进行不断的改进提高，以建立起符合公司发展要求的客户关系，公司定期评价的机制有：

6.2.1每年年初由公司总经理组织召开的经营分析会。对年度的经营环境、经营目标实施推进计划及效果进行分析，对影响经营目标实施的客户关系建立方法提出改进要求。

6.2.2每年由公司总经理组织实施的管理评审。通过管理评审，对影响经营目标实施的客户关系建立方法提出改进要求，并组织开展整改。

6.2.3当经营工作出现异常情况时，召开专题分析会，对存在的问题提出整改要求并组织实施。

6.3跟踪产品、服务质量、及时获取客户满意度信息

公司将强内部改善，以提高客户满意度。同时，我们针对每一笔客户与我们发生的交易、沟通，都要及时跟踪产品、服务的质量，以保证及时获得客户的反馈信息。我们通过定期走访和会议交流等方法跟踪、了解客户在产品、服务和交易方面的意见和建议。

6.4质量风险监测

公司制定了检测规程，从原料进厂到成品的整条生产线，每一步都有检测系统。公司都做了《不合格品控制程序》文件，对产品从原料到半成品、成品都做了不合格品控制的明确规定。规定了“纠正和预防措施”，以预防、消除潜在不合格品的发生。将质量风险控制在下一道工序之前。实行全过程的质量管理，确保不合格产品不入库出厂。

七、结语

“技术领先、质优高效、顾客至上”始终是公司质量目标中最重要的内容之一。面对近来日益激烈的市场竞争，公司始终以质量第一为己任，围绕提高效率、提高产能、降耗节能、节约成本、提高质量、优化流程等方面开展工作。公司密切关注着电缆行业的发展趋势，不断引进新技术、新设备、新材料；重视培训与交流，提高技术人员的能力和素质；不断挖掘潜力，自主研发；引进先进的质量管理方法和工具，优化质量管理。

近年来我们的质量管理工作，质量目标明确，措施得力，工作扎实，取得一定成绩，但存在许多不足之处，还有很多方法考虑不周和制度不完善的地方，在今后的质量工作中，在公司各级领导和各级质量主管部门的领导下，通过公司同仁的精诚合作，辛勤工作，公司的质量工作一定会迈上新的台阶！

沈阳奥唯线缆制造有限公司

                                                                                                                                                                                                                      2017年10月1日